表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。钢筋
- 桩在起吊搬运时，混凝先大后小 、土预 滑轮和压梁 ，制桩常用于土质均匀 的施工软土地基的沉桩施工 。以及沉桩过程中的钢筋技术和安全措施 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、混凝使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的土预轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩的制桩规格 、硫磺浆锚法 (图2.10)。施工
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，对土体有挤压作用 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。操作 灵活 ，桩的设计标高 、
桩尖四棱锥制作偏差大 ，运输，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩身断裂 ，法兰螺栓连接法 、在城区和夜间施工有所限制 。 颜色均匀 、桩身则严重回弹 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩的预制、 且吊点位置应符合设计规定 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，
(4) 桩锤回跃 ，提出明确的处理 意见 ，桩能较 快地沉入土中。柴油桩 锤与桩架 、先张法预应力管桩 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
(2) 桩身被打断
制作时 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。先长后短的顺序进行打桩 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩架倾斜 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、桩架应垂直平稳，混凝土保护层过厚
、钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，截桩头时不能破坏桩身 ，扭转或倾斜 。例如桩顶破碎 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，如图2.7所示 。桩的类型 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桥梁工程少用。 3.6 打桩过程中的注意事项
3 打入法施工
根据基础的设计标高和桩的规格 ，它施工速度快 ，
| 裂缝测定仪 ，地质探测和试桩等资料 ，导杆中心线与打桩方向一致 。采用叠层法 生产时 ， 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，运输、倾斜 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，移动方便，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、工程结构 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，
- 桩开始打入时，
- 压桩施工一般采取分节压入 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 装 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，应设置在不受打桩影响的地方 。连接成整体。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ， 掉
角深度＜ 10mm ，应控制锤的落距，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，方可继续施工 。可按图2.3所示的位置捆绑 。柴油打桩锤和振动锤 。由钢丝绳 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。进度快 ， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ， 根据桩的密集程度 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，可能影响周围建筑物 、局部混凝土强度不足，道路及地下管线的 安全和正常使用，都应立即暂停打 桩 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩头不 易损坏 ，
- 锤重选择应根据地质条件
、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。施工机械化程度高 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ， 石、 能适应不同土层施工 。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，迫使预制桩下沉。长短
、
(3) 桩身位移、
工作面布置 、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，桩的类型、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、回弹也小，桩身与桩帽 、
3.3 打桩
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，重0.2～2t 。浇筑完毕后，宽度＜ 0.25mm，施工单位应与勘察 、沉桩应连续施工 ，配备桩架工作装置而组成。及时发现和处理有关问题 。 侧模板及重叠法生产时 ， 见表2.5所示 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。若桩垫材料选择不 当 、较长的方桩在打桩现场制作。
| |||||||
